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解决除尘布袋在脉冲袋式除尘器中效果不佳的方法

发布时间:2018/9/4 16:37:33 来源:河北精诚环保科技有限公司
常用的脉冲布袋除尘器,依靠缝制于除尘布袋口的弹性胀圈将布袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果布袋口的弹性胀圈未能与花板孔全密合,出现了缝隙,会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘布袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,布袋的安装质量是监督检查的重点之一。甲醇厂动力车间对布袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于布袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但_了布袋的安装高度平整、密封,而且使布袋的安装、拆卸更为简捷。

除尘布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别布袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换布袋时,建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,_每个布袋具有同等阻力。如果只能更换几条布袋,需把新布袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新布袋的阻力,使新布袋的阻力与旧布袋接近。

对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
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